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Tira de acero inoxidable del rollo 316L 304 Ss de la bobina de Astm 304 para los muebles
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xNombre | Bobina de acero inoxidable/tira | Material | 201/304/304L/321/316/316L/309/309S/310S/904Lect, o modificado para requisitos particulares |
---|---|---|---|
Grueso | 0,17 mm~3 milímetro | Anchura | 10 mm~250 milímetro |
Estándar | ASTM, JIS, GB, AISI, ESTRUENDO, BS, EN | Certificado | ISO |
Alta luz | tira inoxidable 304,tira de acero inoxidable de la pared,tira de acero inoxidable del perfil |
316 (L) bobina de acero inoxidable
El tipo 316 acero inoxidable es un molibdeno que contiene de acero inoxidable del níquel austenítico del cromo. Esta adición aumenta resistencia a la corrosión general, mejora resistencia a marcar con hoyos de soluciones del ion del cloruro, y proporciona fuerza creciente en las temperaturas elevadas. Las propiedades son similares a las del tipo 304 salvo que esta aleación es algo más fuerte en las temperaturas elevadas. La resistencia a la corrosión se mejora, particularmente contra los ácidos sulfúricos, hidroclóricos, acéticos, fórmicos y tartáricos; sulfatos ácidos y cloruros alcalinos. El tipo acero inoxidable de 316L es una versión adicional-baja del carbono del tipo 316 que minimiza la precipitación dañina del carburo en la zona afectada de calor durante la soldadura.
Consulta en líneaIntroducción del proyecto
Tipo 316 Steelis inoxidable un molibdeno que contiene de acero inoxidable del níquel austenítico del cromo. Esta adición aumenta resistencia a la corrosión general, mejora resistencia a marcar con hoyos de soluciones del ion del cloruro, y proporciona fuerza creciente en las temperaturas elevadas. Las propiedades son similares a las del tipo 304 salvo que esta aleación es algo más fuerte en las temperaturas elevadas. La resistencia a la corrosión se mejora, particularmente contra los ácidos sulfúricos, hidroclóricos, acéticos, fórmicos y tartáricos; sulfatos ácidos y cloruros alcalinos. El tipo 316L Steelis inoxidable una versión adicional-baja del carbono del tipo 316 que minimiza la precipitación dañina del carburo en el calor afectó a zona durante la soldadura.
Especificaciones
ASTM A240, A666
Usos típicos
múltiples de extractor, piezas del horno, cambiadores de calor, ajuste del equipo farmacéutico y fotográfico, de la válvula y de la bomba, equipo químico, digestores, los tanques, evaporadores, pulpa, equipo de proceso del papel y de materia textil, partes expuestas a las atmósferas marinas y tubería
Composición química: ASTM A240, A666
Elemento |
Tipo 316 |
Tipo 316L |
Carbono |
0,08 máximos. |
0,030 máximos. |
Manganeso |
máximo 2,00. |
máximo 2,00. |
Azufre |
0,030 máximos. |
0,030 máximos. |
Fósforo |
0,045 máximos. |
0,045 máximos. |
Silicio |
1.0max. |
1.0max. |
Cromo |
16,0 18,0 |
16,0 18,0 |
Níquel |
10,00 14,00 |
10,00 14,00 |
Molibdeno |
2,00 3,00 |
2,00 3,00 |
Nitrógeno |
0,10 máximos. |
0,10 máximos. |
Propiedades mecánicas: ASTM A240
Tipo |
Compensación de la fuerza de producción 0,2% (KSI) |
Resistencia a la tensión (KSI) |
% del alargamiento (2" longitud del indicador) |
Dureza Rockwell |
316 |
30 mínimos. |
75 mínimos. |
40 mínimos. |
Máximo de HRB 95. |
316L |
25 mínimos. |
70 mínimos. |
40 mínimos. |
Máximo de HRB 95. |
Propiedades físicas
Densidad (libra. /in^2) @ RT |
0,29 |
|
Módulo de la elasticidad en la tensión (PSI x 10^6) |
28,0 |
|
Calor específico (BTU/°F/lb.) |
°F 32 a 212 |
0,12 |
Conductividad termal (BTU/hr/ft^2/ft) |
212°F |
9,4 |
932°F |
12,4 |
|
Coeficiente malo de extensión termal (adentro. x 10^-6 por °F) |
32 a 212°F |
8,9 |
32 a 600°F |
9,0 |
|
32 a 1,000°F |
9,7 |
|
32 a 1,200°F |
10,3 |
|
Resistencia eléctrica (ohmios micro - cm) |
en 70°F |
29,4 |
Gama del punto de fusión (°F) |
2500 - 2550 |
Proceso
Los tipos 316 y 316L son no-endurecibles por el tratamiento térmico. Recocido: Calor a 1900 - 2100°Fthen apagan rápidamente la formación: Los tipos 316 y 316I pueden ser formados y ser dibujados fácilmente.
Soldadura
Estas aleaciones se consideran generalmente tener soldabilidad más pobre que los tipos diferencia principal de 304 y de 304 LOS ÁNGELES son el contenido más alto del níquel para estas aleaciones que requiere una velocidad más lenta de la soldadura al arco y más cuidado al avo